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　　现在环保的要求越来越高，脱硝设备成了每个工厂都要有的设备，脱硝的原理是通过雾化喷嘴喷出催化剂来实现烟气的脱硝，所以，雾化喷嘴的好坏决定了脱销的效率和成本，而目前我们常用的喷嘴有四种，并且每种喷嘴的原理不同，效果也不同，所以下面给大家分别介绍下。
　　1、实心锥喷嘴
　　安装实心锥喷嘴的脱硝设备，其雾化原理是由一个圆锥形的空腔和一个旋芯构成，通过旋芯，液体被整合成螺旋状喷射流，在压力作用下，通过喷管管道加速喷出，实现压力势能向动能的转换，从而获得相对于周围气体较高的流动速度。其旋芯可以加速旋转运动，使雾化更充分。旋转喷射流向前运动，高速运动的液体柱与空气发生挤压变形，同时旋转喷射流与空气产生剧烈的摩擦和剪切作用，液膜出现振幅越来越大的振动波，液膜逐渐破碎成液滴实现雾化。
　　2、空心锥喷嘴
　　安装空心锥喷嘴的脱硝设备，其雾化原理是由一个内腔体和一个圆台形旋帽组成。内腔体为一个圆柱形空腔，圆柱头上有4个呈一定角度的小喷口，圆柱空腔上连接有一个小圆柱条，与圆台形旋帽盖上的圆形喷孔形成窄缝，成为喷嘴出口，其工作原理为高速流动的液体从4个呈一定角度的小喷口进入圆台形旋帽盖和喷嘴内腔体之间的缝隙，使得压力势能转换为动能。旋帽盖和喷嘴内腔体间的缝隙越靠近出口越小，旋帽盖和喷嘴内腔体间的缝隙越靠近出口越小，液体运动受压速度变快，在出口处液体绕空气旋转喷出形成一个空心锥状液膜，液膜与空气进行摩擦剪切作用破碎成为小液滴，实现雾化。
　　3、螺旋喷嘴
　　安装螺旋喷嘴的脱硝设备，其雾化原理是中间空腔和四周逐渐变小的螺旋状喷口组成，其内腔与螺旋状喷口的起始点相切，喷嘴腔体从入口至出口呈流线型，减少了流体的阻力。液体在压力通过小孔喷出，实现压力势能向动能的转换，获得相对气体较高的流动速度。液柱撞击在呈一定角度的螺旋面上，从而使其外层液体分裂成一层层逐渐变小的同心圆锥面薄膜，并从螺旋喷头的空隙中喷出。薄膜与空气产生气液间剪切作用，破碎成为小水滴，实现雾化。
　　4、扇形喷嘴
　　扇形喷嘴整体呈圆柱形，中部切削成一定弧度的椭圆形截面，喷嘴出口处与椭圆斜面相切为圆孔形状，通道宽阔流畅不易阻塞，当高速水流冲击出口斜面时因惯性挤压形成扇形状液膜，因其对空气具有较大的相对速度，与空气剧烈摩擦剪切破成小液滴进行实现雾化。
　　总的来看，螺旋喷嘴雾化粒径小，扇形喷嘴雾化粒径大，螺旋与扇形喷嘴的雾化角大，空心锥喷嘴的雾化角度小，因为每种喷嘴的效果不同，适合的场所也不同，所以大家选择脱硝设备时，要根据脱销的设备和使用环境，安装符合要求的雾化喷嘴。